金屬拉伸強度試驗機的操作流程是怎樣的?
2026-06-03
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金屬拉伸試驗機標準操作流程(遵循 GB/T228.1-2021,分開機→裝樣→參數(shù)→試驗→收尾 5 大步)
一、試驗前準備
1. 設(shè)備檢查 電子萬能機:檢查電源、伺服、限位開關(guān)、夾具緊固; 電液液壓機:開機預(yù)熱油泵 5~10min,查看液壓油液位、有無漏油。
2. 試樣測量 用游標卡尺 / 千分尺測量試樣原始直徑 d 或原始寬度 b、厚度 a,記錄截面積\(S_0\);圓棒測 3 處取均值,板材測中間截面。
3. 裝夾引伸計(測 Rp0.2、E、屈服必裝) 按標距(25mm/50mm)卡在試樣平行段,保證刀口貼合、無松動,避免試驗中途脫落。
4. 軟件開機 打開測控軟件,選擇標準:GB/T228.1-2021 金屬室溫拉伸,新建試驗方案。
二、裝夾試樣(關(guān)鍵,同軸度影響數(shù)據(jù))
1. 上下夾頭先張開,試樣豎直放入夾口,保證試樣軸線與試驗機受力軸線重合,杜絕傾斜偏心。
2. 先夾緊上夾頭,再微調(diào)橫梁位置夾緊下夾頭;圓棒用 V 型夾具,板材用平口楔形夾具。
偏心會造成屈服、抗拉、伸長率數(shù)據(jù)失真。
三、試驗參數(shù)設(shè)置
1. 錄入試樣信息:編號、厚度 / 直徑、原始截面積、標距長度。
2. 拉伸速率(國標強制)
1. 彈性、屈服階段:應(yīng)力速率 1~20MPa/s;無屈服材料常用恒位移 0.5~2mm/min;
2. 強化至斷裂階段:可提速 2~5mm/min(按材質(zhì)軟硬調(diào)整,軟鋁慢、碳鋼適中)。
3. 清零:力值、位移、引伸計數(shù)值全部置零。
四、開始試驗
1. 點擊軟件【開始試驗】,橫梁勻速下行拉伸;
2. 實時觀察:
1. 出現(xiàn)屈服平臺:記錄上下屈服;
2. 過屈服后材料頸縮,載荷到峰值后下降直至斷裂;
3. 試樣斷裂瞬間設(shè)備自動停機、橫梁停止運動,立刻摘除引伸計。
中途異響、試樣打滑立即點停止。
五、試驗后處理
1. 斷后尺寸測量 對接斷裂試樣,測量斷后標距\(L_u\)、斷口最小截面積\(S_u\),錄入軟件。
2. 軟件自動計算: \(R_e、R_m、R_\)、斷后伸長率A、斷面收縮率Z,自動生成應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線。
3. 數(shù)據(jù)保存、導(dǎo)出 PDF 試驗報告。
六、關(guān)機收尾
1. 松開夾具,取出殘樣,清理夾具鐵屑雜物;
2. 電子機:退回橫梁至安全位,關(guān)閉軟件→關(guān)機斷電; 液壓機:先卸壓、停油泵,再斷電;
3. 長期不用松開支緊夾塊,避免夾具長期受力變形。
七、安全注意事項
1. 試驗時人員遠離試樣斷裂飛濺區(qū)域;
2. 嚴禁超量程試驗,試樣預(yù)估最大力≤設(shè)備量程 80%;
3. 引伸計在頸縮斷裂前提前取下,防止拉壞刀口。

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